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精益生产 | 坚持周期改善,让平高电气跑起来!

分类:
公司新闻
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来源:
发布时间:
2021/08/03 10:04
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        2021年是国家“十四五”开局之年,平高电气坚持高质量创新发展,聚焦经营本质,全面推进精益管理,抓住关键维度和瓶颈环节,进行柔性工艺布局调整,均衡排产管理,优化生产管控体系,实现事前管控,健全检查与考核机制,制定2021年精益生产工作推进方案,召开精益生产启动会,明确周转率目标及提升举措,打造人本精益团队,开展精益管理培训,建立平高电气精益文化,营造精益求精的氛围。
        下面让我们看看平高电气各单位的成绩吧!

组合电器事业部
        优化装配工位式布局,加快一体化装配工装投入使用,提高装配效率,ZF11C高位一体化装配工装实现机构调试和清擦在间隔总装前完成,缩短制造周期2天,周转率同比提升38.40%。同时,通过多维度基建审查分析,对进入排产电站实施基建调查,并跟踪基建施工进度,提高市场源头计划输入准确性,确保准时启动、产出即发。

敞开电器事业部
        应用信息化工具深入分析信息流数据,优化PASS产品解体点检工艺,实现72.5/145kV PASS产品制造周期缩减3天。

机械制造事业部
        通过外部供应商延伸管理、内部计划精细化提报、生产全流程优化衔接、人员设备瓶颈精益化改善、履约供货服务质量提升、异常问题层级上报销项管理等举措,形成上下联动、内外协同的工作氛围,原材料成套周期缩减14.73%、产品制造周期压降9.26%。

绝缘分厂
        通过“单件流”和“生产过程”研究,紧跟“万物物联”的黄金时代,借助信息化手段,实现工序间停留时间预警、批次超期预警及订单超期预警;同时,设计旋转探伤工装,改善瓶颈工序,生产周期缩短25%,周转率提升58%。

机构事业部
        以提高周转率、消除各环节浪费为目标,对产线重新进行系统性规划和设计;融合数量管理理念,设计配餐式工艺装备;优化整合生产班组,组建专业配套班,提高班组管理专业化程度。通过以上措施,作业面积减少41%,物流效率提高40%,装配效率提高30%,库存总额同比降低44%,存货周转率同比提升66%。

电控设备事业部
        通过推进柜型标准化、制定表单模型和线束自动化应用,标准柜型配线工序改“串行”为“并行”等措施,配线效率由3台/人/月提升为6台/人/月。

复合绝缘子事业部
        改进模具结构,提升模块更换效率,缩短生产制造周期3天,周转率提升15%。

互感器事业部
        
加强员工技能培训,增强作业熟练程度,提高一次体检合格率,CT线圈产品制造周期缩短2天,电压互感器和避雷器产品制造周期缩短3.5天。

           

        平高电气将坚定不移推进精益生产,坚持“五力”原则(凝聚合力、保持定力、加大压力、增强动力、激发活力),不断优化精益管理体系,以“消除一切浪费,向零库存进军”为目标,提升精益管理绩效;以周期管理为抓手,系统开展精益改善活动;以信息流数据分析为切入点,构建“敏捷响应、高效协同、智能决策”数字化体系;持续开展准时化生产,打好管理提升“组合拳”,做到“高效、降本、柔性、智能”,为平高电气“十四五”开好局、起好步继续奋斗!

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